近日，我校教务处与实训处联合组织开展了数控与汽修专业师生技能培训。本次培训聚焦实践教学，采用“理论讲解+实操演练+分组指导”的模式，面向实训指导教师与学生同步开展，旨在进一步夯实师生实操技能，深化产教融合育人成效。
培训紧扣专业核心技能展开。汽修专业围绕《火花塞的检测与更换》项目，系统讲解了实操准备、拆装流程及更换要点。针对学生普遍存在的“对刀操作”胆怯心理，指导教师创新引入图示法与自编顺口溜（如“先Z后X效率高，启动主轴前想一想”），有效帮助学生克服畏难情绪，实现理论知识向实操能力的平稳转化。数控专业则聚焦《加工槽类零件》及《数控机床故障诊断与排除》两大模块，强化编程思路、刀具选择及工艺参数设置，学生通过上机编程与实物加工，切实掌握了关键操作技能。
本次培训打破传统线性教学模式，引入基于真实工单的“实战课堂”。学生全程参与“图纸分析—程序编制—仿真验证—实物加工—质量检测”完整链条，在解决真实车辆故障与加工复杂零件的过程中，从“学习者”转变为“问题解决者”。同时，培训将职业素养培育贯穿始终：数控实训严格按竞赛标准落实设备点检、安全防护与工位整理，纠正刀具摆放不规范等问题；汽修实训通过案例化思政，引导学生在面对操作失误时学会真诚沟通与主动担责，将“客户至上”的服务理念与精益求精的工匠精神融入实操细节。
经过系统培训，师生技能水平实现双提升。学生方面，数控加工尺寸稳定性显著增强，汽修故障诊断流程更加规范，毕业生在企业实训中上手速度快、执行力强，获用人单位广泛好评。教师方面，通过观摩实操、参与联合教研及“大国工匠”师徒结对活动，进一步明确了企业一线人才需求标准，推动实训教师向“双师型”方向发展，为后续项目式教学积累了丰富素材。
下一步，学校将持续深化教学改革，依托“大国工匠”引领与产教融合平台，将技能竞赛标准与真实生产项目进一步融入日常教学，完善过程考核机制，定期开展师生联合技术攻关，不断提升实训教学水平，为培养契合社会需求的高素质技能人才筑牢根基。
